水泥胶砂搅拌机操作规程

一、试机前的准备工作

１、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。

２、将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。

二、试机和调整

１、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。

２、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。

3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。

4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。

三、控制器的验收

１、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。

２、按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90S阶段的第80S后，蜂鸣器报警至90S开始高速60S。

3、控制器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。

四、电器操作方法

电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作，可根据要求选择。

１、自动功能的操作：

Ａ：将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。

Ｂ：全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。

Ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。

Ｄ：自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

２、手动功能的操作：

Ａ：将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。

Ｂ：根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

压力试验机操作规程

1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。

3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。

4、旋紧回油阀。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。

6、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

7、如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件已压至极限强度，将回油阀徐徐退回，使油缸内的油放回至贮油罐内。

8、从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕，将被动指针拨回至零点。

电热鼓风干燥箱操作规程

１、用户需要安装闸刀，或空气开关，在安装前，请检查电源器件是否有损坏现象，并检查箱体与接地线是否接好。

２、开启“电源”开关，此时电压表指示电源电压值。请查看电源电压值是否正确。

３、温度设定：将温控调节或数显温控仪设定至您所需要温度后开启加热开关。此时温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器工作，开始升温，当温度达到设定所需温度时，温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮表示加热器不再工作了，并进入恒温阶段。

多功能电动击实仪操作规程

将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3—5次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800—900g。（其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3），按五层法时，约400—500g。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细粒土）1100g（粗粒土），按三层法时，每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击完后，将试样层面“拉毛”然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm。大试样筒击实，试样不应高出筒顶面6mm。

电动抗折机操作规程

 

按启动电钮,电机带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停转，游铊停止。此时记下数值，就完成一次试验过程。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

１、    加热水箱注满水后，再将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时仅防水箱无水而烧毁加热器）

２、 调整温度和湿度至所需温湿度，打开仪表电源开关。

３、 工作正常后装入试件进行养护。

４、 加水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。

５、        使用过程当中由于空间误差造成温度误差，一般几个程序后可自动消除所以不属于设备问题。

光电液塑限联合测定仪操作规程

１、调节底脚螺母，使工作面水平。

２、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥

仪，使微分尺垂直于光轴。

３、   调节投影物镜，使微分尺影象清晰。再调零线调节旋

扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。（出厂前已调好）

４、   转动平台升降，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，

如此时处于自动测量状态，则园锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示灯亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而园锥仪不下落，需按手动测量扭，园锥仪才自由落下，延时5秒，读数指示灯亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。

５、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。

沸煮箱操作规程

1、试饼法的制作：

试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。

2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼由玻璃板上取下平放在试饼架，横放于篦板上。

３、              接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱

内的水于30分钟左右沸腾，一组3kW电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮3h，沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、使用前,先用湿抹布将搅拌筒内湿润,将预先称好的所有混凝土物料加入筒内，然后开动机器干搅拌1分钟左右，再加入水继续进行搅拌。

2、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。

3、搅拌机使用完后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净。以避免残余混凝土粘接在机器上。

液压式万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时才进行。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整平衡铊）。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘比例）。

10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

12、把记录数值的描绘笔拾起。

13、打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

水泥净浆搅拌机操作规程

本机将电源插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序；手动时三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

自动岩石切片机操作规程

1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。

2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。

4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软岩石为900转/分左右。

5、切削一刀后，松开顶杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧顶杆，再切削一刀，在最后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10mm，宽度4~5mm左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到最后，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。

6、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。

7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

混凝土磨平机操作规程

1、接通电源及水源。

2、根据芯样直径选择相应的夹具，将芯样夹紧并转到底盘中心位置后将夹具索紧。

3、松开上、下索紧手轮，转动升降手轮，当磨轮端面距芯样端面1mm时停止。然后索紧上索紧手柄，开启进水嘴阀门通水，并闭合电源开关，使磨轮转动，然后逆时针转动手轮，并同时顺时针转动微动手轮使磨头下降。当磨轮端面接触试样端面时摆动磨头进行磨削，直至磨平试样端面。

4、磨削完毕，关闭电源及水嘴阀并逆时针转动微动手轮，使其处于上极限位置。

5、松开夹具索紧手柄，将夹具同试样一同取下并反向安装，重复2、3、4步动作磨削另一端面。直至芯样端面符合要求为止。

6、磨平机用后关闭电源，擦试干净机器。

震击式标准振筛机操作规程

1、开机前检查各部位润滑油是否加足。

2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧。

3、接通电源，接下控制器电源开关，显示屏亮，同时出现300秒。

4、设定时间：根据需要，按轻触键“△”为上调，按“▽ ”为下调，每按一次“△”“▽”为60秒。

5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，运作时指示灯亮。

6、中途停机时按“OF”键，每停机一次，应重新设置时间。

7、试验完成后，关机切断电源。