试验操作规程(路面)
洛杉矶磨耗试验操作规程
一、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
二、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。
三、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
四、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。
五、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。
六、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
七、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。
哈磴高速第39标工地试验室
粗集料磨光值试验操作规程
一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。
哈磴高速第39标工地试验室
粗集料冲击值试验操作规程
一、用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒,用捣棒半球形端将集料捣实25次,同样的方法3次做完,除去多余的集料,并外加集料填满空隙。
二、称量量筒中集料质量(m)(准确至0.1g)
三、将冲击试验仪置于坚硬地面上并在仪器底放置垫块。
四、将集料倒入仪器底的冲击杯中用捣杆捣实25次。
五、调整锤高，使高度在380mm±5mm.
六、使锤自由落下连续锤击15次,间隔不少于1s。
七、将试验后的集料用2.36mm筛筛分,分别称量2.36mm筛上和筛下的料(m1,m2).准确至0.1g,m1+m2与m差不超过1g.
八、同样质量m试样,进行平行试验。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青针入度试验操作规程
一、制取试样,试样高度应高于预计针入度值的10mm,室温冷却1h—1.5h,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、取出试样,移入试验温度的平底玻璃皿的三脚架上,试样表面水层不少于10mm。
三、盛试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上,慢放针连杆用适当位置的反光镜或灯光反射观察,针尖刚好与试件表面接触,拉下拉杆与针连杆顶端轻触,调整指针为零。
四、按下启动,记时开始,5s后自动停止。
五、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器读数,准确至0.5(0.1mm)。
六、平行试验3次,注意测点间与盛样皿边缘距离不少于10mm。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青延度试验操作规程
一、制取试样,灌模时勿使气泡混入,试样在室温冷却30min—40min,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中,将试模从玻璃板取下,试模两端的孔分别套在滑板及金属柱上,水面高于试件表面25mm。
三、开动延度仪,观察,注意仪器不能震动,水面不得晃动。
四、试件拉断时,读取指针所指读数,以厘米表示。
五、平行试验须3次。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青软化点试验操作规程
一、制取试样,试样高于环面,室温冷却30min后用夹环夹住试样环,用热刮刀刮除环面上试样,使环面齐平。
二、将试样,金属支架,钢球,钢球定位环置于5℃±0.5℃恒温水槽至少15min.
三、烧杯中注入新煮沸并冷却至5℃的水，水面高于立杆上的深度标记.
四、从恒温水槽取出试样放置在支架中层板的圆孔中套上定位环,然后将整个环架放入烧杯中调整水面到深度标记.
五、烧杯移至放有石棉网的加热器上,开动搅拌器,开始加热,使水温在3min内调节至每分钟上升5℃±0.5℃,记录每分钟上升的温度值.
六、试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时,读取温度,准确至0.5℃.
哈磴高速第39标工地试验室
沥青旋转薄膜加热试验操作规程
一、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中,冷却到室温后称取质量,准确至1mg。
二、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶,趁热置于烘箱的环架中各个瓶位中,同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,同时开始热空气喷入转动着的盛样瓶的试样,持续85min。
三、到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,逐渐取出盛样瓶,迅速将试样倒入一洁净容器内混匀,以备进行沥青性质的试验。
四、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中冷却至室温,称取质量准确至1mg。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青闪点与燃点试验操作规程
一、开始加热试样温速迅速达到14℃/min-17℃/min,温度达到预期闪点前56℃时,降低升温速度,在闪点前28℃时速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
二、温度达到预期闪点前28℃时开始,每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径做弧水平扫过一次,经过的时间约1s。
三、当试样液面上最初出现一瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。
四、继续以5.5℃/min±0.5℃/min温速加热。
五、当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止加热,并记录温度,作为试样的燃点。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青脆点试验操作规程
一、将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲,并仔细装入弯曲器的二个夹钳中间。
二、将已装好样片的弯曲器置于大试管中,装好温度计,再将装有弯曲器的大试管置于圆柱玻璃管内,然后从漏斗中将干冰慢慢加到酒精中,控制温度下降速度1℃/min。
三、当温度达到预计的脆点以前10℃时,开始以60r/min的速度转动摇把,直到摇不动为止,可以观察试样是否有裂缝,也可听断裂响声。
四、当薄片弯曲时,出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样的脆点。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料试件试验操作规程
一、将拌好的混合料均匀取一个试件的用量,取好所要试件的料放入烘箱中保温。
二、检查混合料的温度达到要求后,取出混合料按4分法将混合料装入试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次,将表面整平。
三、将试模连同底座一起放在击实台上固定,在装好的混合料上面垫上一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,开启开关,击实75次。
四、试件击实一面后取下套筒将试模掉头,以同样的方法和次数击实另一面。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料马歇尔试验操作规程
一、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温,保温时间30min-40min,同时将马歇尔试验仪的上下应力环放入水槽或烘箱中达到同样温度。
二、达到时间后,取出应力环涂上少许黄油,使之活动自如.将试件放入上下应力环间,放在马歇尔仪上,将流值传感器棒插在上下应力环上。
三、开启开关,显示器上将有不断跳动的数字,等数字都不动时即可记录下试件的流值与稳定度。
四、试件从恒温水槽取出到试验时间不超过30s。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青蜡含量试验操作规程
一、在蒸馏瓶中称取沥青试样质量(mb)为50g±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞紧用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。
二、当用高温电炉时,将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温550℃±10℃的电炉中,迅速将瓶颈固定于铁架,蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接。
三、调节加热强度,从加热开始起5min-8min内开始初馏,然后以每秒两滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油,瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
四、有馏分油的锥形瓶取出,试干水分得(m1)准确至0.05g。
五、将有馏分油的锥形瓶盖上盖,加热熔化,然后将熔化的馏分油注入另一瓶中,称取用于脱蜡的馏分1g-3g(m2),准确至1mg.估计蜡含量高的试样馏分油宜少取。
哈磴高速第39标工地试验室晴雨表
04年 ○○○○○○○○○○○○○○○○
一月○○○○○○○○○○○○○○○○二月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○三月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○四月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○五月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○六月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○七月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○八月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○九月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○十月○○○○○○○○○○○○○○○○
试验室主任岗位职责
一、 认真贯彻执行有关政策、方针、法规、 条例和制度。
二、 协助确定本单位的方针和目标，协助决定本单位的发展规划和工作计划。
三、 对中心的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。
四、 建立健全质量体系和质量保证体系，切实保证能公正 、科学地、准确的进行各类检测工作。
五、 批准检测报告，主持事故分析会和质量分析会，并督促、检查其它试验人员岗位责任的执行情况。
六、 考核各类试验人员的工作质量，并制定相应的措施。
七、 制定试验室工作人员的培训计划。
八、 完成项目经理下达的其他任务。
试验室管理制度
一、 试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静；
二、 试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗；
三、 要换鞋、换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工作服、鞋；
四、 试验室应按卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度清扫一次；
五、 下班后，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全；
六、 仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应有专柜保管；
七、 带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。电烙铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道；
八、 试验室内配备消防设施、消火栓和灭火桶。灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪做它用。
技术负责人职责
一、在试验主任领导下，全面负责中心的技术工作；
二、掌握本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划；
三、批准测试大纲、检测施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法，主持综合性非标准检测系统的鉴定工作；
四、深入各试验测定，随时了解并检测过程中存在的技术问题；
五、组织各类人员的培训、负责各类人员的考核.
试验检测人员岗位职责
一、对各自负责的试验检测工作的质量负责；
二、严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠，上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝行政或其他方面的干预；
三、有权越级向上级领导汇报违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象；
四、遵守试验管理制度；
五、按时填写仪器设备操作使用记录；
六、严格遵守检测人员纪律。
沥青混合料沥青含量
一、 提前将燃烧炉预热至485℃，备用；
二、 将取回的沥青混合料均匀取约1300g，放入烘箱中保温备用；
三、 燃烧炉达485℃时，准确称试样（精确至1g）,放入燃烧盘中；
四、 迅速放进试样与燃烧盘，注意盘不能与炉壁接触，关上门，输入试样净质量、试验日期等数据；
五、 约30min后燃烧完全，自动打印后，按停止键，打开门，取出试样冷却备用；
六、 重复上述试验做下一组。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料拌制试验操作规程
一、 将沥青混合料拌和机预热至拌和温度 10℃左右备用；
二、 将预热好的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合；
三、 加入须用数量的加热沥青，开动拌和机，搅拌1~1.5min，暂停拌和；
四、 加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止；
五、 重复试验做其他沥青含量的拌和。
一、将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。
二、分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机之圆筒中。
三、选择钢球,使钢球的数量及总质量符合规定.将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。
四、将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,回转次数应符合要求,开动磨耗机,以30r/min---33r/min之转速转动至要求的回转次数为止。
五、取出钢球,将经过磨耗后的式样从投料口倒入接受容器中。
六、将试样过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。
七、用水冲洗干净留在筛上的碎石,置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。
哈磴高速第39标工地试验室
粗集料磨光值试验操作规程
一、安装试件.将同一种集料的四个试件分为一组,编号为1---4,5---8,9---12,标准试件编号为13---14等,安装于道路轮上.每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中,以达到各个试件挤紧.最后,顺序旋紧螺丝,必要时可让在道路轮端板上加垫木版,用锤轻轻敲打,以保证紧装试块,在磨光过程中不致使试件松动或断裂。
二、磨光试件.将道路轮安装在试验机的轮轴上,使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面,然后,盖上机盖,接通水源及打开金刚砂(30号)储料斗中调节闸板.开启电源后,磨光机开始运转.3h后关掉电源,换上280号金刚砂重启电源,3h后停止试验。
三、同一试样至少进行平行试验4次,若标准试件的平均值PSV均标在46—52范围,测试有效。
哈磴高速第39标工地试验室
粗集料冲击值试验操作规程
一、用铲将集料的1/3从容器上方不超过50mm处装入量筒,用捣棒半球形端将集料捣实25次,同样的方法3次做完,除去多余的集料,并外加集料填满空隙。
二、称量量筒中集料质量(m)(准确至0.1g)
三、将冲击试验仪置于坚硬地面上并在仪器底放置垫块。
四、将集料倒入仪器底的冲击杯中用捣杆捣实25次。
五、调整锤高，使高度在380mm±5mm.
六、使锤自由落下连续锤击15次,间隔不少于1s。
七、将试验后的集料用2.36mm筛筛分,分别称量2.36mm筛上和筛下的料(m1,m2).准确至0.1g,m1+m2与m差不超过1g.
八、同样质量m试样,进行平行试验。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青针入度试验操作规程
一、制取试样,试样高度应高于预计针入度值的10mm,室温冷却1h—1.5h,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、取出试样,移入试验温度的平底玻璃皿的三脚架上,试样表面水层不少于10mm。
三、盛试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上,慢放针连杆用适当位置的反光镜或灯光反射观察,针尖刚好与试件表面接触,拉下拉杆与针连杆顶端轻触,调整指针为零。
四、按下启动,记时开始,5s后自动停止。
五、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器读数,准确至0.5(0.1mm)。
六、平行试验3次,注意测点间与盛样皿边缘距离不少于10mm。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青延度试验操作规程
一、制取试样,灌模时勿使气泡混入,试样在室温冷却30min—40min,调整水温,将冷却的试样放入规定试验温度±0.1℃的水槽中1h—1.5h。
二、将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中,将试模从玻璃板取下,试模两端的孔分别套在滑板及金属柱上,水面高于试件表面25mm。
三、开动延度仪,观察,注意仪器不能震动,水面不得晃动。
四、试件拉断时,读取指针所指读数,以厘米表示。
五、平行试验须3次。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青软化点试验操作规程
一、制取试样,试样高于环面,室温冷却30min后用夹环夹住试样环,用热刮刀刮除环面上试样,使环面齐平。
二、将试样,金属支架,钢球,钢球定位环置于5℃±0.5℃恒温水槽至少15min.
三、烧杯中注入新煮沸并冷却至5℃的水，水面高于立杆上的深度标记.
四、从恒温水槽取出试样放置在支架中层板的圆孔中套上定位环,然后将整个环架放入烧杯中调整水面到深度标记.
五、烧杯移至放有石棉网的加热器上,开动搅拌器,开始加热,使水温在3min内调节至每分钟上升5℃±0.5℃,记录每分钟上升的温度值.
六、试样受热软化逐渐下坠,至与下层底板表面接触时,读取温度,准确至0.5℃.
哈磴高速第39标工地试验室
沥青旋转薄膜加热试验操作规程
一、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中,冷却到室温后称取质量,准确至1mg。
二、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶,趁热置于烘箱的环架中各个瓶位中,同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中,关上烘箱门后开启环形架转动开关,同时开始热空气喷入转动着的盛样瓶的试样,持续85min。
三、到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,逐渐取出盛样瓶,迅速将试样倒入一洁净容器内混匀,以备进行沥青性质的试验。
四、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中冷却至室温,称取质量准确至1mg。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青闪点与燃点试验操作规程
一、开始加热试样温速迅速达到14℃/min-17℃/min,温度达到预期闪点前56℃时,降低升温速度,在闪点前28℃时速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
二、温度达到预期闪点前28℃时开始,每隔2℃将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径做弧水平扫过一次,经过的时间约1s。
三、当试样液面上最初出现一瞬即灭的兰色火焰,记录温度,作为试样的闪点。
四、继续以5.5℃/min±0.5℃/min温速加热。
五、当试样接触火焰立即着火,并能继续燃烧不少于5s时,停止加热,并记录温度,作为试样的燃点。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青脆点试验操作规程
一、将涂有试样薄膜的钢片稍稍弯曲,并仔细装入弯曲器的二个夹钳中间。
二、将已装好样片的弯曲器置于大试管中,装好温度计,再将装有弯曲器的大试管置于圆柱玻璃管内,然后从漏斗中将干冰慢慢加到酒精中,控制温度下降速度1℃/min。
三、当温度达到预计的脆点以前10℃时,开始以60r/min的速度转动摇把,直到摇不动为止,可以观察试样是否有裂缝,也可听断裂响声。
四、当薄片弯曲时,出现一个或多个裂缝时的温度即作为试样的脆点。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料试件试验操作规程
一、将拌好的混合料均匀取一个试件的用量,取好所要试件的料放入烘箱中保温。
二、检查混合料的温度达到要求后,取出混合料按4分法将混合料装入试模中,用插刀沿周边插捣15次,中间10次,将表面整平。
三、将试模连同底座一起放在击实台上固定,在装好的混合料上面垫上一张吸油性小的圆纸,再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中,开启开关,击实75次。
四、试件击实一面后取下套筒将试模掉头,以同样的方法和次数击实另一面。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料马歇尔试验操作规程
一、将试件置于已达到规定温度的恒温水槽中保温,保温时间30min-40min,同时将马歇尔试验仪的上下应力环放入水槽或烘箱中达到同样温度。
二、达到时间后,取出应力环涂上少许黄油,使之活动自如.将试件放入上下应力环间,放在马歇尔仪上,将流值传感器棒插在上下应力环上。
三、开启开关,显示器上将有不断跳动的数字,等数字都不动时即可记录下试件的流值与稳定度。
四、试件从恒温水槽取出到试验时间不超过30s。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青蜡含量试验操作规程
一、在蒸馏瓶中称取沥青试样质量(mb)为50g±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞紧用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。
二、当用高温电炉时,将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温550℃±10℃的电炉中,迅速将瓶颈固定于铁架,蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接。
三、调节加热强度,从加热开始起5min-8min内开始初馏,然后以每秒两滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油,瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
四、有馏分油的锥形瓶取出,试干水分得(m1)准确至0.05g。
五、将有馏分油的锥形瓶盖上盖,加热熔化,然后将熔化的馏分油注入另一瓶中,称取用于脱蜡的馏分1g-3g(m2),准确至1mg.估计蜡含量高的试样馏分油宜少取。
哈磴高速第39标工地试验室晴雨表
04年 ○○○○○○○○○○○○○○○○
一月○○○○○○○○○○○○○○○○二月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○三月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○四月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○五月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○六月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○七月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○八月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○九月○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○十月○○○○○○○○○○○○○○○○
试验室主任岗位职责
一、 认真贯彻执行有关政策、方针、法规、 条例和制度。
二、 协助确定本单位的方针和目标，协助决定本单位的发展规划和工作计划。
三、 对中心的检测工作计划完成情况及检测工作的质量负责。
四、 建立健全质量体系和质量保证体系，切实保证能公正 、科学地、准确的进行各类检测工作。
五、 批准检测报告，主持事故分析会和质量分析会，并督促、检查其它试验人员岗位责任的执行情况。
六、 考核各类试验人员的工作质量，并制定相应的措施。
七、 制定试验室工作人员的培训计划。
八、 完成项目经理下达的其他任务。
试验室管理制度
一、 试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静；
二、 试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗；
三、 要换鞋、换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工作服、鞋；
四、 试验室应按卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度清扫一次；
五、 下班后，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全；
六、 仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应有专柜保管；
七、 带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。电烙铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道；
八、 试验室内配备消防设施、消火栓和灭火桶。灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪做它用。
技术负责人职责
一、在试验主任领导下，全面负责中心的技术工作；
二、掌握本领域检测技术的发展方向，制定测试技术的发展计划；
三、批准测试大纲、检测施细则、检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验方法，主持综合性非标准检测系统的鉴定工作；
四、深入各试验测定，随时了解并检测过程中存在的技术问题；
五、组织各类人员的培训、负责各类人员的考核.
试验检测人员岗位职责
一、对各自负责的试验检测工作的质量负责；
二、严格按照检测规范、检测大纲、实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠，上报检测仪器设备的检定、维修计划，有权拒绝行政或其他方面的干预；
三、有权越级向上级领导汇报违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象；
四、遵守试验管理制度；
五、按时填写仪器设备操作使用记录；
六、严格遵守检测人员纪律。
沥青混合料沥青含量
一、 提前将燃烧炉预热至485℃，备用；
二、 将取回的沥青混合料均匀取约1300g，放入烘箱中保温备用；
三、 燃烧炉达485℃时，准确称试样（精确至1g）,放入燃烧盘中；
四、 迅速放进试样与燃烧盘，注意盘不能与炉壁接触，关上门，输入试样净质量、试验日期等数据；
五、 约30min后燃烧完全，自动打印后，按停止键，打开门，取出试样冷却备用；
六、 重复上述试验做下一组。
哈磴高速第39标工地试验室
沥青混合料拌制试验操作规程
一、 将沥青混合料拌和机预热至拌和温度 10℃左右备用；
二、 将预热好的粗细集料置于拌和机中，用小铲适当混合；
三、 加入须用数量的加热沥青，开动拌和机，搅拌1~1.5min，暂停拌和；
四、 加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止；
五、 重复试验做其他沥青含量的拌和。
