钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底书
项目名称：省道102线济南境改建工程第十二合同段 编号：
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交底项目 |
钢筋加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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交底内容： 一、 钢筋加工前准备工作 1. 平整好钢筋加工场地。 2. 不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别 堆存，设立识别标志。钢筋堆置在仓棚内，露天堆置时垫高并加遮盖。 3. 有出厂质量证明书和试验报告单。其后对钢筋抽取试样做力学性能试验，达到合格后的钢筋方可进行加工。 二、 钢筋加工要求 1. 钢筋加工前将表面油质、漆皮、鳞绣等清除干净。 2. 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋调直。 3. 采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%; HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 4. 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。弯钩的形式按设计要求加工。 三、 钢筋的焊接与绑扎接头 1. 焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持合格证上岗。 2. 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，采用双面焊缝，当双面焊缝有困难时，可采用单面焊缝。 3. 接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。 4. 钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条采用与主筋通级别的钢筋，其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如采用双面焊缝不小于5d，如采用单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径）。 5. 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定。各种焊接材料分类存放和妥善管理，采取防止腐蚀、受潮变质的措施。 6. 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总面积的百分率应符合表1的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表1的规定 表1接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
7. 电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。 8. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表2的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。 表2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
注：① 当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表2中值减少5d采用；当螺纹钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表2中值增加5d采用。 ② 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm; 受压钢筋 的接长度不应小于200mm。 ③ 两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。 9. 受拉区内I级钢筋绑扎钢筋的末端应做弯钩，HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。 10. 直径等于和小于12mm I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端处用铁丝扎牢。 四、 钢筋骨架和钢筋网的加工 1. 对于预制钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性 2. 骨架的焊接拼装应在坚固的工作平台上进行，操作时应符合下列要求： ①拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。 ②钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。 ③拼装时，在需要进行焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊点卡好后，先在焊缝两端电焊定位，然后进行焊缝施焊。 ④骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。 ⑤施焊顺序宜由中到边对称地向两边进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。 3. 钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时，按下列要求进行焊接。 ①当焊接网的受力钢筋为I级或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一般交叉点。 ②当焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝,而另一方向的钢筋间距小于100mm时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊点距离可增大至250mm。 4. 在现场绑扎钢筋网时
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